钢筋灌浆料“三步走”施工工艺

   为严格控制挡板成品加固灌浆料保护层以提高耐久性，骨架外形和内部各尺寸都要求非常精确的处在设计偏差范围之内。另外，还需要采取合理的骨架成型方法和手段，以利于加快骨架制作的速度，适应挡板生产进度的需要。

    一、配制性能适宜的加固灌浆料

    加固灌浆料设计基本思路为：根据设计要求和生产工艺确定加固灌浆料施工及后期性能，再以加固灌浆料性能为目标进行加固灌浆料各组分配合比设计和试验，最后准确适宜的加固灌浆料施工配合比和注意事项。

    我们通过摸索，试制了多块挡板、分别对60-80mm、80-100mm、100-120mm坍落度进行了试验，对比挡板试验品的成品质量和施工情况，确定了适宜的坍落度为80-100mm。

    综合考虑到加固灌浆料施工性能、硬化性能以及耐久性能，配合比确定采用掺合料+新型高效减水剂的设计方法。

通过对比拌合物的和易性、施工性能和试件强度与外观，确定了适宜的水胶比为0.42，粉煤灰最佳掺量为15%和最合理砂率为41%。挡板C40，加固灌浆料配合比见下图：

    清水挡板C40加固灌浆料配合比

    二、加固灌浆料的浇筑和振捣

    浇筑振捣工序是挡板成型内在质量和外观质量的关键环节。根据挡板结构特点和工艺要求，本研究中确定采用振捣台密实成型方式。

    浇筑加固灌浆料时，遵循先中间后两边的顺序，即先在模版中间500mm的中肋处、后在其他肋中布入加固灌浆料，边振捣边布料直至放满振平为止。注意布料时先布中间后两边，严禁空模振动

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更新日期：2012年9月10日星期一