木屑颗粒机吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点。木屑颗粒机填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。木屑颗粒机适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。木屑颗粒机广泛应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、无风险的最理想压缩致密成型设备。木屑颗粒机采用垂直进料，直接到位；模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能；环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。木屑颗粒机拥有独立的出料装置，保证颗粒的成型率；独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。木屑颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→木屑颗粒机制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

木屑颗粒机箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。在给木屑颗粒机设备加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到设备的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。定期检查木屑颗粒机机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。木屑颗粒机设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。木屑颗粒机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使木屑颗粒机发生损坏的可能。如停用时间较长，必须将木屑颗粒机设备全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

木屑颗粒机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。木屑颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的。木屑颗粒机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑颗粒机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。木屑颗粒机制品比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的木屑颗粒机制品颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。