铁粉压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。铁粉压球机设备保养应注意及时清理铁粉压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。检查铁粉压球机基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。在日常使用中铁粉压球机的清洁与保养也是很关键的，所以上面这些安装保养和清洁的方法对大家应该是很有帮助的，尤其是使用铁粉压球机的企业。

铁粉压球机结构由三部分组成：给料部分；传动部分；成型部分。给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载；供料量过小则不成球。铁粉压球机传动部分主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。铁粉压球机成型部分主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。铁粉压球机供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。供料之前一定要使机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防铁粉压球机吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使设备辊轴扭断。