盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座 为桥梁满足承载力。
盆式支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.8MN-60Mn，能满足大型桥梁建造的需要。
盆式橡胶支座本标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不小于0.02rad. 加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03.加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
盆式橡胶支座安装注意事项：
1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。
2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。
3、支座除标高必须符合设计要求外，为确保支座的使用性能，须保证三个方向的平面水平。
4、支座上、下各部件纵横向必须对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。
5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。
6、连续桥梁实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
抗震钢支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-2009)及钢结构抗震设计规范(GB50017-2003),经详细的静力学,动力学分析研制而成的一种新型抗震拉压盆式橡胶支座。钢铰支座型系列抗震拉压支座与其它系列支座相比,不仅抗震减振结构合理,性能更加可靠,而且在支座表面采用耐海洋大气,抗紫外线防腐处理,确保并延长了支座的使用寿命。抗震钢支座包括固定支座,单向活动支座,双向活动支座三种型式,支座规格分为22个等级,支座竖向设计承载力,设计转角,摩擦系数均按相关标准要求设计。其水平承载力,竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。该系列支座采用弹性减振元件,具有机理清晰明确,结构参数稳定,减振性能优良等特点。该系列支座适用于大跨度空间结构及大跨度梁板,尤其适用于高烈度地震区的工程结构。
建筑采用软钢剪切阻尼器等位移型减震时，主体结构设计时需要同时考虑附加刚度及附加阻尼的影响。
主体结构设计时一般采用反应谱分析方法，过去国内主流设计软件不能输入阻尼器构件，只能采用等效构件进行模拟。
由于采用等效构件的方式需要反复试算且有一定的误差，建议在软件可能实现的前提下还是直接按阻尼器构件建模。目前部分软件已能实现反应谱法分析中考虑阻尼器构件进行主体结构分析及配筋设计。
阻尼器采用“斜杆”建模，然后在特殊构件中指定为阻尼器，并定义相关参数。软钢阻尼器采用塑性单元指定。反应谱分析采用的是有效刚度，故没有必要定义非线性参数，同时等效阻尼指定为0，阻尼器的阻尼贡献按整体的附加阻尼比输入。
主体结构设计采用小震，故有效刚度采用小震对应的值。当采用FNA法进行时程分析时，需要读取模态，而模态分析采用的是有效刚度，故小、中、大震水准应对应不同的有效刚度。
当软钢剪切阻尼器建模软件不能考虑阻尼器单元时，墙式或连梁式软钢阻尼器简化可采用相同的方法，即是将连接墙+阻尼器+连接墙的串联机构简化为等效柱，或者将连接梁+阻尼器+连接梁的串联机构简化为等效连梁。
等效柱或等效梁同时考虑弯曲刚度和剪切刚度，其中主体结构采用连梁时注意抗弯刚度要考虑进连梁刚度折减系数的影响。
此部分原理可参见《高层建筑结构设计和计算》第4.3.2节。框架结构中可按反弯点法仅考虑弯曲刚度。
实际机构的刚度为三个构件刚度串联。公式中λ为悬臂构件修正系数，取1.5~2.0。
在相同情况下，纯悬臂构件端部变形约为两端固接的4倍，故可考虑2.0倍的修正系数;考虑阻尼器有一定的拉结作用，建议考虑1.5倍的修正系数。
软钢剪切阻尼器其中Ge为软钢等效剪切模量，没有剪应力-应变数据时，可根据0.4倍等效弹性模量估算。
